Виды и состав малярных работ. Малярные работы, заключающиеся в окраске поверхностей в зданиях и сооружениях, имеют целью придать поверхности красивый вид и защитить ее от вредных воздействий окружающей среды. В зависимости от назначения зданий, а также от требований, предъявляемых к их наружной и внутренней отделке, применяются следующие виды окраски:
простая — в складских, вспомогательных и временных зданиях;
улучшенная—для отделки жилых и промышленных зданий;
высококачественная — для отделки капитальных зданий и сооружений общественного назначения (театры, клубы, концертные залы, лечебные, научные учреждения и т. д.), а также в промышленных зданиях, где по условиям производства предъявляются повышенные требования чистоты. Во всех случаях характер отделки зданий и сооружений должен быть указан в проекте.
В комплекс малярных работ входят: приготовление красочных составов, подготовка поверхностей под окраску и собственно окраска.
Красочные составы. В красочный состав входят: краситель, придающий окрасочному слою необходимый цветовой топ; связующий материал (закрепитель), который после затвердения образует приставшую к поверхности пленку; вспомогательные материалы для подготовки (мыло, медный купорос, пемза и др.).
Красители в виде сухого тонкоизмельченного порошка носят название пигментов; они могут быть естественными, получаемыми обработкой таких природных материалов, как мел, охра, умбра и др., и искусственными, получаемыми химическим путем, такие, как ультрамарин (синька), белила, крон и др. Связующие материалы могут быть водными, т. е. растворимыми в воде, и не растворимыми в воде. К водным связующим относятся: клей животный (мездровый, костный), клей растительный (мука пшеничная, картофельная), клей казеиновый, известь, цемент, жидкое калийное стекло.
На основе этих связующих материалов применяются водные красочные смеси:
известковая — применяется при простой окраске фасадов и внутренних помещений (запрещается окрашивать металл и пластмассы);
клеевая — применяется для внутренних покрасок;
казеиновая — применяется для окраски кирпичных и оштукатуренных фасадов и для внутренней окраски по дереву и штукатурке во второстепенных сооружениях;
силикатная — применяется для окраски кирпичных и оштукатуренных фасадов, внутренних поверхностей по бетону, штукатурке, дереву, а также по волокнистым плитам, не содержащим смол.
К неводным связующим материалам относятся прежде всего олифы натуральные из растительного масла, полунатуральные— «оксоль» и искусственные —глифталевая, лактоль, этиноль и др. С целью экономии олифы в качестве связующего применяются различные эмульсии, которые состоят из взаимно не смешивающихся веществ — олифы и воды. При введении в воду олифы, которая при взбалтывании распадается на мельчайшие капли, получается эмульсия MB — «масло в воде». Наоборот, при введении воды в масло получается эмульсия ВМ — «вода в масле». Для предупреждения расслаивания эмульсии вводятся эмульгаторы (щелочи, растворы казеина и пр.).
Так как сухие порошки-пигменты не поддаются перемешиванию с олифой, а требуют перетирки в краскотерках, то, помимо сухих пигментов, выпускаются так называемые густотертые краски и готовые к употреблению окончательно разведенные масляные, а также эмалевые краски и лаки. Лаками называются растворы природных и искусственных смол в различных растворителях, причем название свое лаки получают или по растворителю, как, например, масляные, спиртовые, или по смоле — шеллачные. Лаки, приготовленные на битумах и на каменноугольном пеке, применяются для окраски санитарно-технических приборов и труб. Густотертые на олифе краски, разведенные масляными или иными лаками, носят название эмалевых.
Широкое распространение получают синтетические малярные материалы, изготовляемые на основе искусственных смол, относящихся к высокомолекулярным соединениям — полимерам. Синтетические материалы в значительной мере вытесняют растительные масла, ранее являвшиеся основным сырьем для неводных красок.
В настоящее время широко распространены лакокрасочные материалы, изготовленные на основе полимеров:
водоэмульсионные поливинилацетатные краски, представляющие собой суспензию пигмента и наполнителя с добавлением различных вспомогательных веществ; применяются для окраски по штукатурке, бетону, кирпичу и дереву как внутри помещений, так и фасадов зданий; на стройки такая краска поступает в готовом виде в металлической оцинкованной таре; водоэмульсионные поливинил ацетатные краски не применяют для окраски полов;
стиролбутадиеновая латексная краска предназначается для окраски как внутренних помещений, так и фасадов зданий по любым поверхностям, за исключением обработанных мелом и купоросной грунтовкой;
акрилатные краски приготовляются путем пигментирования эмульсий различных полиакриловых эфиров; краска даст покрытия, обладающие долговечностью (10—12 лет па открытом воздухе), устойчивостью к моющим составами и минеральным маслам, а также атмосферостойкостью;
полимер цементные краски ЦПХВ, изготовляемые на основе перхлорвинилового лака, белого портландцемента, мыльного раствора, щелочеустойчивых пигментов, наполнителя (молотый песок или тальк); для получения необходимой вязкости может добавляться разбавитель — сольвент; применяются для внутренней и наружной окраски, за исключением окраски металла;
перхлорвиниловые эмалевые краски марок ПХВ, являющиеся продуктом растворения перхлорвиниловой и алкидной смол в сольвенте или ксилоле. Поставляются па стройки в готовом виде. Перхлорвиниловая краска дает прочные водостойкие, воздухо- и паронепроницаемые покрытия, имеющие хорошее сцепление со штукатуркой, бетоном и кирпичом; красочные составы ПХВ содержат легковоспламеняющиеся и токсические растворители, поэтому применяются на наружных работах;
нитрокраски, представляющие собой раствор нитроцеллюлозы с пигментами в летучих растворителях; применяются для внутренней окраски по дереву, штукатурке, металлу; краска отличается быстрым отвердеванием пленки — менее 1 ч, однако требует специальных мер из-за легкой воспламеняемости.
Окраска внутри зданий
Организация малярных работ. Малярные работы должны, как правило, выполняться по поточно-расчлененному методу; при этом весь комплекс работ может быть разбит на три основные операции так, что каждую из них выполняет одно специализированное звено бригады, состоящей из 20 человек.
1-я операция: звено № 1 численностью пять человек — выполняет подготовку к окраске и окраску поверхностей водными составами (потолки, откосы, частично стены).
2-я операция: звено № 2 численностью девять человек—выполняет подготовку поверхностей к окраске масляными составами (грунтовку, шпаклевку, шлифовку).
3-я операция: звено № 3 численностью шесть человек — выполняет масляную окраску поверхностей, подготовленных звеном № 2.
Состав звеньев приведен в качестве примера и может изменяться в зависимости от характера и объема работ.
Подготовка поверхности. К малярным работам приступают после окончания всех общестроительных и монтажных работ, за исключением настилки чистых полов (паркетных, ксилолитовых, из линолеума и др.), открытой электропроводки, установки
арматуры электроосвещения и слаботочных проводок. При под готовке под окраску поверхность штукатурки заглаживают торцом деревянного бруска или лещадью (торцуют), трещины разрезают ножом или стальным шпателем на глубину до 2 мм
под углом 45°; затем подмазывают шпаклевочным или гипсомеловым составом на клею. На сухой штукатурке подмазывают поврежденные места и закрашивают белилами шляпки гвоздей. При подготовке деревянных поверхностей вырубают верхние части сучков, нагелей, пробок (заделок) и засмолов на глубину 2—3 мм и удаляют заусеницы, задиры и другие дефекты столярных изделий с последующей подмазкой.
Металлические поверхности радиаторов, труб, металлоконструкций и т. д. очищают от ржавчины. Ржавые пятна на штукатурке промывают водой и грунтуют медным купоросом, а жирные пятна промывают раствором хозяйственного мыла или каустической соды.
Производство малярных работ. После окончания подготовительных работ поверхности грунтуют, т. е. покрывают их жидким грунтовочным составом. Для известковой окраски грунтовочный состав приготовляют из известкового теста с добавлением воды и поваренной соли или квасцов; при клеевой окраске в качестве грунтовочного состава применяют купоросный грунт-травянку, состоящий из водного раствора медного купороса, клея и хозяйственного мыла; для грунтовки применяется также «мыловар» — смесь извести-кипелки, мыла хозяйственного, клея, олифы и мела. При масляной окраске грунтовочный состав готовят из олифы, пигмента и растворителя (скипидар, керосин). Такая же грунтовка применяется под эмалевую окраску.
После огрунтовки и проолифки делают шпаклевку сначала частичную, заключающуюся в заделке швов, стыков и различных дефектов поверхности, затем полную, имеющую целью общее выравнивание поверхности. Состав шпаклевочного слоя зависит от материалов окрасочного слоя. Например, для клеевой окраски шпаклевочный слой может состоять из грунтовочного состава (квасцового или купоросного), клея и мыла; для казеиновой— из казеинового клея, олифы и мела; для масляной — из олифы, клея и мела. Под перхлорвиниловую окраску применяется шпаклевочный состав из перхлорвинилового лака и мела. В настоящее время под водные окраски применяются синтетические шпаклевки КЛМ и ГПЦ.
Шпаклевка КЛМ (карбоксилатексномеловая) приготовляется централизованно на основе синтетического клея КМЦ, латекса, асидола, мыла и мела. Доставляется на стройплощадки и хранится в закрытой таре. Консистенция шпаклевки КЛМ —6-г 8 см погружения стандартного конуса. Для механического нанесения шпаклевочного слоя шпаклевку разводят водой до консистенции 10-4-12 см осадки конуса. В открытой таре шпаклевка КЛМ может сохраняться до двух дней. Шпаклевочный состав ГПЦ приготовляется па основе гипсоцементопуццолановых вяжущих, эмульсии ПВА, клеевого замедлителя и воды.
Шпаклевочные составы наносят с помощью специальной установки, состоящей из компрессора, нагнетательного бачка и прибора для нанесения-жидкого шпаклевочного состава на поверхность—пистолета-распылителя или удочки. Нанесенный на поверхность шпаклевочный состав разравнивают ручным шпателем — металлической или деревянной лопаточкой с укрепленной на ней резиновой пластинкой.
Механизированный шпатель имеет резиновый шланг, по которому шпаклевочный состав из нагнетательного бачка поступает через ручку шпателя и щель в двойной лопатке на полоску резины, находящейся на кромке шпателя. Затем шпаклевка выдавливается на поверхность и разравнивается шпателем. После высыхания шпаклевочный слой шлифуют шлифовочными кругами, шкуркой или пемзой до получения гладкой поверхности.
Закончив все перечисленные подготовительные операции, приступают к нанесению лицевого слоя окраски; состав процессов при различных видах отделки водными и масляными составами приведен в СЫиП. Полное количество операций (с учетом подготовки) доходит, например, при высококачественной окраске до 14.
Для приготовления красочного состава смешивают различные краски, пользуясь в необходимых случаях альбомом колеров, в котором указана рецептура для подбора состава, дающего необходимые цветовые тона.
Приготовление малярных составов механизированными способами и последующее нанесение красочных составов на поверхность обеспечивается передвижной малярной станцией
Такая станция представляет собой утепленный гон — двухосный автоприцеп, оборудованный необходимыми производства малярных работ механизмами и оборудованием.
Для механизированного нанесения грунтовочных и красочных составов применяются:
для водных составов — краскопульт электрический или ручной той;
для масляных и других неводных составов — пневматические установки, в которых с помощью сжатого воздуха подается и распыляется красочный состав.
В тесных местах или при окраске незначительных площадей, где применение механизации затруднительно или не оправдывает себя, поверхности окрашивают вручную с помощью различных кистей, основными из которых являются:
маховые—для окраски поверхностей различными красочными составами;
макловицы — для окраски поверхностей водными составами;
побед очные круглые и плоские — для окраски поверхностей клеевыми и казеиновыми красочными составами;
ручники круглые и плоские — для окраски поверхностей различными красочными составами, в том числе для масляной окраски дверей, окон и пр.
Масляную и эмалевую краски следует сначала наносить тонким слоем широкими мазками, а затем растирать с нажимом во взаимно перпендикулярных направлениях, причем последняя растушовка делается на степах вертикально, на потолке и полах — «по свету».
Широкое распространение для ручной окраски получили валики, представляющие собой деревянный, металлический или пластмассовый цилиндр диаметром 50 мм и длиной 100— 200 мм, обтянутый поролоном, ворсистой капроновой тканью или мехом. Цилиндр насажен на ось и может вращаться. Валик погружают в красочный состав, а затем прокатывают по установленной наклонно в специальной ванночке металлической сетке для сбрасывания излишка краски. После этого отжатым валиком наносят на поверхность красочный состав. Применяются также валики с пневматической подачей красочного состава от нагнетательного бачка или ручного насоса через шланг и полую рукоятку валика.
Для окраски поверхностей фигурного или сложного очертания, например радиаторов, трубопроводов, столярных изделий и пр., имеется ряд приспособлений, предложенных рационализаторами, например профильные поролоновые валики для окраски столярных изделий.
При малярных работах внутри зданий можно применять лестницы-стремянки.
Отделка окрашенных поверхностей. При улучшенной и высококачественной водной и масляной окрасках после нанесения последнего окрасочного слоя выполняется окончательная отделка поверхности, к которой относятся:
флейцевание (при масляной окраске) — разглаживание свежеокрашенной поверхности плоской кистью — флейцем. После такой обработки выравниваются наплывы краски, следы от щетины кистей, и окрашенная поверхность становится гладкой;
торцевание — обработка окрашенной клеевым или масляным составами поверхности сухой щеткой-торцовкой с целью придания поверхности матового шероховатого вида; при масляной окраске применяют щетку с короткой жесткой щетиной, при клеевой — с более длинной мягкой; щетку-торцовку во время работы следует держать перпендикулярно к обрабатываемой поверхности, не допуская при этом пропусков, а также повторных ударов по одному месту;
вытягивание филенок - нанесение одной или нескольких (двух-трех) узких полосок по линии, разделяющей поверхности, окрашенные в различные цветовые тона и фактуры; нанесение полосок на границе двух масляных окрасок выполняется масляной краской, на границе масляной и клеевой окрасок — клеевой краской с несколько увеличенным количеством клея.
Филенки тянут филеночной кистью по линейке или по маячной линии, отбитой шнуром, натертым мелом.
Для придания окрашенной поверхности красивого художественно отделанного вида выполняется так называемая альфрейная отделка. Применяются следующие виды альфрейных работ:
разделка набрызгом, заключающаяся в том, что на окрашенную просохшую поверхность с помощью специальной машинки или кистью-ручником наносят брызги красочного состава другого цвета;
разделка туповкой, т. е. нанесение на окрашенную в один цветовой тон поверхность пятен, разных по форме и величине; пятна наносят легкими ударами резиновой губки-туповки;
разделка масляной окраски под ценные породы дерева (дуб, орех и т. п.) заключается в том, что по окрашенной просохшей поверхности наноситься более темный накрывочный слой, который с помощью резинового гребешка с зубцами различного вида разделывается под слои древесины; разделка выполняется по сырой накрывке и покрывается масляным лаком;
накатка резиновым узорчатым валиком, выполняемая как при масленой, так и при клеевой окраске;
отделка по трафарету применяется для нанесения орнаментального рисунка при разделке бордюров, фризов, а иногда и всей поверхности стены; при нанесении многоцветного трафарета для каждого цветового тона делается отдельный трафарет;
аэрографическая роспись (нанесение рисунка пистолстом-распылителем с применением трафаретов совместно с набрызгом);
разделка под шелк, мрамор и пр.
Требования к качеству малярной отделки. Качество малярных работ должно удовлетворять целому ряду требований, чиновные из которых приведены ниже:
вид и характер отделки должны соответствовать указаниям проекта и назначению отделываемого здания или помещения;
поверхность, окрашенная водными составами, должна быть однородна, тщательно растушевана или проторцована; пятна, полосы, потеки, волосы от кисти, местные исправления, выделяющиеся на общем фоне, не допускаются;
бордюры, фризы, филенки должны быть одинаковой ширины на всем протяжении и не должны иметь видимых стыков; рисунки, набитые по трафаретам, должны иметь четкие контуры без потеков и пробелов;
разделка поверхностей под дерево, камень и пр. должна соответствовать текстуре имитируемого материала.
Окраска фасадов
Перед окраской фасада должны быть оформлены и покрыты листовой сталью или другими материалами все оконные сливы, Пояски, сандрики и прочие выступающие архитектурные детали, |кончено устройство балконов и их ограждений, свесов кровли. Если на фасаде нет лесов, установленных для штукатурных, лицовочных или иных работ, малярные работы могут выполняться с подвесных люлек или с телескопических вышек.
В настоящее время фасады красят чаще всего красками силикатными, перхлорвиииловыми (ПХВ), цементно-перхлорви-шловыми (ЦПХВ), полистиролыГыми и известковыми. Окраска фасада начинается с подготовки поверхности, куда входит очистка, расшивка трещин и навеска легких инвентарных штор на Окна для предохранения стекла от брызг. Затем выполняется грунтовка, первая и вторая окраска, снятие штор. Окраску начинают с верхнего этажа.
Механизированная окраска фасадов выполняется с помощью краскораспылительной удочки или пистолета.
Состав к распылителю подается сжатым воздухом от красконагнетательного бачка и компрессора.
Иногда для отделки фасадов поверхность просохшей штукатурки насекают пневмобучардой, промывают и затем наносят набрызг из декоративного Цемента или поливинилацетатной краски и каменной крошки; далее свежеофактуренную поверхность покрывают слоем раствора из дробленой слюды и воды.
